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Index d'étude de cas

 

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Des temps d'arrêt éliminés, ce sont des soucis en moins

Le problème: Le chargeur automatique de plateaux place parfois incorrectement un plateau sur le chemin de roulement. Le plateau mal chargé finit par bloquer la ligne, causant des arrêts de production, des dommages aux équipements et des situations dangereuses pour les opérateurs....
La solution...

Des solutions économiques : des processus améliorés et une confiance du client renforcée.

Le problème: Les opérateurs alternent les tâches afin de rester attentifs. Toutefois, certains composants ne sont pas toujours mis en place sur les assemblages. De là, plusieurs cas de figure sont possibles. Le premier : l'assemblage endommage des pièces dans la partie automatisée de la chaîne de production. ...
La solution...


Une solution de mesure abordable et fiable à 100 % pour un fabricant d'acier

Le problème: Le calibrage était effectué à l'aide de jauges à main, de jauges à contact ou de quelques autres méthodes indirectes moins précises. En l'absence de méthode opératoire standard, les mesures prises par les ouvriers de l'usine manquaient de précision.
La solution...

Un petit capteur optique permet de résoudre de gros problèmes sur la chaîne de production

Le problème: Chaque cartouche médicale doit contenir une bille en acier. Le problème est que parfois la cartouche ne contient aucune bille ou, au contraire, plusieurs billes. Toutes ces billes d'acier sont expulsées d'un tube au moyen d'air comprimé.
La solution...

Les capteurs de mesure sans contact réduisent les rebuts et permettent un contrôle à 100 %

Le problème: Deux problèmes principaux posés par la méthode en cours ont été identifiés :
'- Tout d'abord, le manque de régularité des mesures manuelles. Le matériau mesuré étant souple, les mesures variaient en fonction de la pression appliquée par chaque opérateur.
'- Ensuite, les problèmes de procédé provoquant les variations d'épaisseur survenaient rapidement et étaient détectés trop tard par le contrôle par échantillonnage. Des quantités importantes de produit, représentant des sommes très importantes, devaient être mises au rebut.
La solution...

Les capteurs à contact Keyencd préviennent les défauts des piéces automobiles

Le problème: Lors de l'assemblage, si le diaphragme n'est pas correctement positionné, les deux moitiés ne sont pas correctement scellées et le produit est défectueux. Les moitiés, de diamètres différents, s'emboîtent l'une dans l'autre, le diaphragme agissant comme un coussin entre les deux. Lors de sa mise en place, le diaphragme peut être pincé et se déchirer ou ne plus assurer le niveau d'étanchéité requis.
La solution...

Terminaux autonomes économiques = Coûts réduits

Le problème: Les terminaux autonomes ont des écrans tactiles qui servent d'interface entre le client et la machine.
Comment alerter le terminal de l'approche d'un client pour permettre à la machine de se mettre en veille pendant les périodes d'inactivité et économiser ainsi la durée de vie de la machine ?
La solution...

Le dèfi du dèveloppement d'un nouveau produit dans un domaine inexplorè

Le problème: Keyence a été le premier à développer des micromètres à LED. Comparées aux systèmes classiques à laser, les LED ne sont généralement pas assez lumineuses pour atteindre des performances de vitesse élevée. L'utilisation d'un récepteur CCD à millions de pixels pour une précision élevée a permis une nouvelle réduction de la quantité de lumière par pixel. De nombreuses méthodes différentes furent utilisées, qui furent autant d'échecs. En savoir plus...

Économie de $100k chez un fabricant d' objets mètalliques

Le problème: Le client se trouvait dans l’impossibilité d’interrompre la production en cours de frittage ou pendant le traitement thermique des pièces à l’intérieur du four. Compte tenu des intervalles entre chaque mesure, il arrivait parfois que des produits de bonne qualité soient rejetés en même temps que les produits défectueux, générant des coûts et des temps de production onéreux et néfastes. Par ailleurs, l’usage d’un pied à coulisse risque d’endommager la surface du produit, engendrant ainsi des incohérences d’indications de valeur entre chaque campagne de production. La solution...
Maintenance et Assistance
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